RBTIC BRTIRUS0805A CNC Tending Robot automatizuje nakládání, vyjímání a přenášení obrobků pro operace CNC obrábění. Jeho 6osá konstrukce, jmenovité užitečné zatížení 5 kg a délka ramene 990 mm podporují automatizovanou manipulaci s díly pro CNC soustruhy a obráběcí centra, což snižuje opakovanou ruční manipulaci během výroby.
Technické specifikace
|
Parametr |
Specifikace |
|
Model |
BRTIRUS0805A |
|
Počet os |
6 |
|
Jmenovité užitečné zatížení |
5 kg |
|
Délka paže |
990 mm |
|
Opakovatelnost |
±0,05 mm |
|
J1 Rozsah / Max. Rychlost |
±170 stupňů / 237 stupňů / s |
|
Rozsah J2 / Max. Rychlost |
-98 stupňů až +80 stupňů / 267 stupňů/s |
|
J3 Rozsah / Max. Rychlost |
-80 stupňů až +95 stupňů / 370 stupňů/s |
|
Rozsah J4 / Max. Rychlost |
±180 stupňů / 337 stupňů / s |
|
J5 Rozsah / Max. Rychlost |
±120 stupňů / 600 stupňů / s |
|
J6 Rozsah / Max. Rychlost |
±360 stupňů / 588 stupňů / s |
|
Výkonová kapacita |
3.67 kVA |
|
Napájení |
220 V |
|
Řídicí systém |
HC řídicí systém |
|
Hmotnost robota |
Přibližně . 53 kg |
|
Hodnocení ochrany |
IP40 |

Manipulační výkon
Jmenovité užitečné zatížení 5 kg
Manipuluje s obrobky a sestavami chapadel v mezích jmenovitého užitečného zatížení.
±0,05 mm Opakovatelnost
Opakuje naprogramované polohy pro konzistentní vyzvednutí a umístění součásti v průběhu nakládacích cyklů.
Pohyb v šesti osách
Upravuje orientaci chapadel pro přístup k různým polohám sběru a nakládání stroje.
Uchopovač a manipulace s obrobkem
Válcové části:Dvoučelisťové nebo tříčelisťové chapadla mohou manipulovat s hřídelemi, kolíky a pouzdry v závislosti na průměru obrobku a přístupu k uchopení.
Ploché nebo nepravidelné části:Paralelní chapadla nebo vlastní čelisti mohou být navrženy pro konzoly, pouzdra a jiné neválcové obrobky.
Užitečné zatížení chapadla:Kombinace chapadla a obrobku musí zůstat v rámci jmenovitého užitečného zatížení robota 5 kg.

Kompatibilita s CNC strojem
CNC soustruhy:Automatizuje nakládání sklíčidla a vyjímání hotového dílu pro operace soustružení hřídelí, čepů a pouzder.
CNC obráběcí centra:Přenáší obrobky mezi odkládacími zásobníky a obráběcími přípravky pro frézování a vrtání.
Rozhraní stroje:Používá HC Control System. Komunikační protokoly CNC a podporované modely strojů nejsou ve zveřejněných produktových datech specifikovány.

Aplikace
Obrábění hřídele a čepu:Automatizované nakládání a vyjímání pro válcové polotovary, stupňovité hřídele a ocelové čepy.
Obrábění hliníkových ozubených kol:Přenáší polotovary ozubených kol a obrobená ozubená kola mezi stanovišti a CNC zařízením.
Výroba automobilových dílů:Při obrábění manipuluje s pouzdry, pouzdry ložisek a součástmi převodovky.
Obrábění malého držáku a pouzdra:Vkládá montážní držáky, bloky a kompaktní pouzdra do frézovacích nebo vrtacích přípravků.
Integrace řízení a bezpečnost provozu
Synchronizace cyklů CNC
Koordinuje nakládání a vykládání robota s dokončením obrábění, stavem sklíčidla a ovládáním dveří stroje.
Odezva na poruchu
Definuje postupy obnovy pro selhání uchopení, chybějící díly a alarmy CNC.
Bezpečnostní zařízení
Ostraha na úrovni buněk, blokování a nouzové zastavení jsou určeny uspořádáním integrovaného systému a vyhodnocením rizik.
Informace o dodávkách
|
Dodací lhůta |
15–30 pracovních dnů u standardních modelů; 30–45 dní pro přizpůsobená řešení. |
|
Záruka |
12 měsíců. |
|
Kontrola před odesláním |
Funkční testování před odesláním. |
|
Exportní obaly |
Dřevěný obalový obal pro mezinárodní přepravu. |
|
Doprava |
Námořní, letecká nebo expresní přeprava. |
|
Technická podpora |
Vzdálená podpora; montáž na místě dle dohody. |



FAQ
Otázka: Může obsluhovací robot CNC přepínat mezi různými výrobními dávkami?
A: Ano. Různé výrobní programy lze použít pro různé šarže, pokud jsou podporována odpovídající uspořádání uchopení, pozice vyzvednutí a nastavení stroje. Požadavky na výměnu závisí na geometrii součásti a na tom, zda je potřeba seřízení nástrojů nebo upínacích přípravků.
Otázka: Jak dlouho trvá integrace CNC robota?
Odpověď: Doba integrace závisí na rozhraní CNC, konstrukci chapadla, bezpečnostním vybavení, uspořádání buněk a počtu typů dílů. Po odsouhlasení technického rozsahu a odpovědnosti za instalaci, programování a uvedení do provozu potvrďte plán.
Otázka: Jak se testuje CNC obsluhovací robot před přijetím?
A: Definujte kritéria přijetí pomocí zamýšlených obrobků a skutečného nastavení výroby. Testování by mělo zahrnovat úspěšnost nakládky a vykládky, konzistenci polohování, koordinaci signálů stroje, zotavení po poruchách a nepřetržitý provoz po dohodnutou zkušební dobu.
Otázka: Jaké náhradní díly a technické dokumenty by měli kupující požadovat?
Odpověď: Vyžádejte si návody k obsluze a údržbě, elektrická schémata, postupy zálohování řídicích jednotek a programů, seznam doporučených náhradních dílů a záruční dokumentaci. Potvrďte dostupnost náhradních dílů a proces získání technické pomoci.
Otázka: Může robot pracovat bez dozoru po delší dobu?
Odpověď: Rozšířený bezobslužný provoz závisí na spolehlivé dodávce obrobků, odběru hotových dílů, monitorování stavu stroje a zotavení z přerušení procesu. Kupující by měli definovat, jak buňka reaguje na prázdné zásobníky, selhání uchopení, alarmy stroje a další zastavení výroby.
Otázka: Jaké školení by mělo být poskytnuto po instalaci?
Odpověď: Školení by mělo zahrnovat provoz robota, výběr programu, rutinní postupy obnovy, základní odstraňování problémů a plánovanou údržbu. Ověřte, zda je v rozsahu projektu zahrnuto školení obsluhy a údržby a zda je dodána podpůrná dokumentace.
Otázka: Jaké informace jsou potřebné k přípravě plánu integrace CNC robota?
Odpověď: Poskytněte model CNC stroje, výkresy obrobku, dobu výrobního cyklu, požadavky na výměnu dílů, informace o stávajícím rozhraní stroje a navrhované uspořádání buňky. Tyto podrobnosti pomáhají stanovit rozsah integrace, požadované nástroje a kritéria přijetí před dokončením objednávky.
Populární Tagy: CNC obhospodařovací robot, Čína výrobci CNC obhospodařovacích robotů, dodavatelé, továrna

